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只有足够的了解膏霜真空乳化机才能更好的运用
发表时间:2018-12-13  |  点击率:212
   只有足够的了解膏霜真空乳化机才能更好的运用
  膏霜真空乳化机是现代工业生产,各种制造行业必不可少的一种加工设备。更好地理解和运用它能大大的提高工作效率,从而获得更高的利润。接下来将告诉你膏霜真空乳化机是怎样工作的,工作原理是什么,希望能给让大家更好的了解。
  膏霜真空乳化机是依靠转子和定子的精密配合,工作头爪式结构,双向吸料,剪切效率相当高。利用机器、快速、均匀地将一个或多个液体、固体或者是气体进入到另一互不相溶的连续液体(一般情况下是液体)的过程的设备。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液,乳液和泡沫。
  膏霜真空乳化机物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被括取地物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
  膏霜真空乳化机在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常问题是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,膏霜真空乳化机由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成搅拌方式,以达到混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。
  膏霜真空乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备,主要应用于必须避免强烈水涌和气泡产生的工作条件,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。
  膏霜真空乳化机的特点在制作润肤霜类日化护理品上得到了很好的展现,油水型润肤霜是通过真空乳化机的水相、油相预加热,然后主锅乳化等步骤。
  膏霜真空乳化机的操作和制作方法:将水溶性及油性乳化剂溶入油中,启动真空乳化机,开始是形成水/油乳剂,粘度逐步略有提高。当在真空乳化机的主锅中加入多量的水后,粘度会突然下降,变型成油/水型乳剂。用这个方法得到的内相颗粒会比较细。当水加完后,再维持乳化机的慢速搅拌数分钟,然后均质3~15分钟。这样就制作完成了。
  当然,膏霜真空乳化机也同样适用于:清洁霜,晚霜,保湿霜等日化护理品的制作。
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